【案例】新華污水處理廠一、二期

時間：2026-05-06 13:27

來源：中國水網

作者：廣州中業污水處理有限公司

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穩定達標與高標準排放：出水嚴格執行一級A及廣東省地標最嚴值，實際水質滿足準Ⅳ類水體功能要求。近兩年，在40.7%至150%的巨大負荷波動范圍內，出水達標率始終保持100%，系統抗沖擊能力突出。

100%再生水循環利用：廠區尾水全部回用于綠化、道路沖洗及河涌補水，月均節約自來水300噸，實現了水資源的內循環，彰顯資源節約型廠站典范。

（2）節能降耗成效達到行業領先水平

極致噸水電耗：通過十余項系統性節能技改（如中間提升泵降揚程、曝氣沉砂池供氣系統改造、生化池攪拌器及回流泵變頻化等），2025年全廠噸水能耗降至0.175 kWh，低于國內領先能耗限額標準61%，能效管理達到行業標桿。

綠色能源深度利用：廠區光伏電站日均發電6000-7000度，年提供綠色電力超200萬度，覆蓋約18%的生產用電，有效降低碳排放與運營成本。

AI驅動的精細化管控：部署的智慧水務管理系統，實現了基于AI算法的全工藝過程智能尋優。系統可根據進水水質水量，自動尋優曝氣、加藥等關鍵參數，避免了傳統人工控制的滯后與過度曝氣、過度加藥現象，從源頭實現節能降耗。

（3）智慧化運營與系統協同實現根本性突破

從“自動化”到“自適應智能化”：項目成功落地北控水務自主研發的“工藝AI自動化控制”系統。該系統并非簡單程序控制，而是基于工藝機理模型與實時數據，通過優化求解算法，自主尋找并執行最優調控策略，實現了在無人干預下的優質、低碳、高效運行。

“評價-診斷-優化”管理閉環：作為集團創新試點，項目應用“銳智水眼”工藝自動化成熟度評價體系，對自控系統的有效性進行實時量化評估與薄弱環節診斷，將問題發現從“數天”縮短至“數小時”，推動運營管理進入持續優化、知識沉淀的良性循環。

多系統協同聯動控制：創新實施“多維智樞”聯動策略，將曝氣、回流、排泥、加藥等子系統從獨立運行變為智能協同。例如，根據進水負荷智能切換曝氣模式，并與回流系統聯動，在保障脫氮除磷效果的同時，實現了整體能耗的進一步降低。

2、社會效益

項目徹底解決了服務區域內生活污水直排問題，作為天馬河整治的關鍵工程，每年大幅削減COD、氨氮、總磷等污染物，顯著改善了天馬河及下游新街河的水質與生態環境，提升了沿岸居民的生活質量與幸福感，社會效益顯著，多次獲得地方政府表彰。

3、生態效益

項目在凈化水質的同時，采用生物除臭技術改善廠區環境；穩定的優質出水為天馬河提供了生態補水，助力流域水生態修復；廠區自身的節能降耗與循環利用實踐，減少了整個水處理生命周期的碳足跡與環境影響，是城市生態文明建設的積極貢獻者。

項目技術工藝/裝備簡介

1、技術工藝/裝備名稱

新華污水廠一、二期采用改良型A2O工藝（改良型厭氧-缺氧-好氧工藝），提標采用連續流砂濾池工藝。

2、技術工藝/裝備原理

改良型 A2O工藝（改良型厭氧-缺氧-好氧工藝）是在傳統 A2O（厭氧-缺氧-好氧）工藝基礎上優化的生物脫氮除磷核心工藝，主要通過微生物的厭氧釋磷、缺氧反硝化、好氧吸磷與硝化作用，實現污水中COD、氨氮、總氮、總磷的一級/一級A標準去除；連續流砂濾池作為深度提標單元，通過物理過濾+微絮凝/生物輔助作用，進一步去除水中剩余的懸浮物、總磷、部分COD和氨氮，使出水達到準Ⅳ類或更高提標要求，二者形成 “生物處理+深度過濾” 的高效組合工藝。

3、技術工藝/裝備特點

該組合工藝以改良型 A2O （改良型厭氧-缺氧-好氧工藝）為生物核心、連續流砂濾池為深度提標，兼具生物處理的高效脫氮除磷性和深度過濾的精準凈化性，適配城鎮污水廠一級 A 提標至準 Ⅳ 類及以上標準的需求，整體特點圍繞處理效率、運行穩定性、工程適配性、能耗經濟性四大維度展開，同時各單元保留自身工藝優勢，銜接性極強。

工藝/裝備流程圖