6月17日上午，全球規模最大的污泥單獨焚燒處理項目——東莞市污泥集中處理處置項目正式投產運行。項目歷經786個日夜攻堅建設，正式實現A線投產，為東莞“無廢城市”建設提供有力支撐。

作為中法建交60周年簽約的環保合作項目，該項目占地面積約132.95畝，總投資約19.18億元，設計日處理污泥2000噸（按含水率60%計），并預留遠期700噸/日的擴容空間，以80%含水率計，項目總規模5400噸/天，一期規模4000噸/天。此外，項目還配套廢水處理、除臭、余熱發電、光伏發電等工程。

2024年3月，該項目正式開工，項目建設單位為東莞水務環境集團，設計單位為中國市政工程西南設計研究總院有限公司，污泥處置全流程核心工藝路線制定、THERMYLIS 流化床焚燒成套設備、煙氣多級超凈系統、廢水零排放處理單元、余熱回收發電系統全部由蘇伊士完成。

據媒體“東莞+”報道，項目工藝工程師葉新國介紹，蘇伊士在該項目中采用了其全球領先、獨家落地的鼓泡流化床焚燒技術THERMYLIS。“利用高溫焚燒煙氣把助燃空氣加熱到600℃以上再送進爐子，使爐內焚燒溫度達到850℃以上，在設計工況下無需加油加氣即可自持燃燒。”

01. 建設5條焚燒線，覆蓋東莞全市50多家污水廠污泥處置

長期以來，污泥處置是困擾國內許多城市的共性難題。過去，東莞全市污水廠的污泥大多依賴協同處置——送去熱電廠、水泥廠，或做成燃料棒，受制于協同單位的產能波動和環保政策變化，處置的穩定性和安全性難以保障。

該項目的投產，徹底解決了這一難題。項目規劃建設5條焚燒線，服務覆蓋東莞全市市政污水處理廠污泥處置，從源頭實現城市污泥統一歸集、專業處理、閉環管控。

東莞全市50多家污水處理廠先將污泥脫水至含水率60%左右，再統一運至立沙島集中焚燒處置，東莞全市生活污泥將實現無害化處理率100%。據“奔跑的環保人”此前報道，涉及的50多個污水廠的污泥，最近幾年污泥含水率加權平均值不同季節有所差異。2021年之后，污水廠出廠污泥含水率加權平均值穩定在50~55%之間，加權干基低位熱值也有整體提升的趨勢。

02. 國內污泥焚燒領域第一個NOx和Hg超凈排放項目

項目在目前國內污泥廠常用煙氣處理工藝的基礎上，針對項目脫酸、脫硝、脫汞的高排放標準要求進行加強，采用“SNCR（爐內）+靜電除塵＋干式反應器+粉末活性炭噴射+布袋除塵器+濕法脫酸+固定式汞吸附（預留）+爐外SCR”的處理工藝。爐內煙氣停留時間則達到6.5秒以上，是歐盟標準2秒的三倍多，有害物質分解得更加徹底。

在重金屬控制方面，該項目采用“布袋除塵器前粉末活性炭噴射+預留汞吸附器”的雙保險方案，將煙氣中的重金屬主要通過活性炭吸附后通過布袋攔截以飛灰形式排出，整體去除效率不低于85%，剩余部分重金屬通過濕法洗滌使其轉移至廢水中，確保煙氣達標排放。

上述技術工藝的應用使得該項目成為國內污泥焚燒領域，第一個可實現NOx和Hg超凈排放的項目。

03. 兩個“國內首創”

據相關報道，該項目實現了兩個“國內首創”——國內首個污泥單獨焚燒發電項目、國內首個污泥領域廢水零排放項目。

在廢水處理方面，脫硫廢水經過“預處理+膜處理+多效蒸發”處理，產生的冷凝水全部循環利用，實現廠內廢水零排放。項目年回用廢水達40萬立方米。

同時，項目產生的灰渣還可作為水泥等建材原料，實現資源循環利用。

04. 能量回收及利用舉措

項目采用“污泥焚燒+余熱發電”循環模式。

在能源回收方面，項目配備兩臺汽輪發電機組，同時利用車間屋頂建設太陽能光伏發電，年發電量可達9600萬度，實現廠區50%以上電力自給，年減碳5.5萬噸，深度踐行“雙碳”發展理念，為東莞建設“無廢城市”筑牢核心支撐。

同時，項目也實現了熱量的回收與利用。該項目污泥焚燒后，將產生850℃左右的高溫煙氣。高溫煙氣所攜帶的余熱可以在后續設備中得到循環回收利用，回收利用過程分為兩步。第一步首先通過高溫空氣預熱器加熱流化空氣，煙氣中熱能通過被加熱的流化風送回至焚燒爐中循環回收利用。第二步是高溫空氣預熱器換熱后的煙氣進入余熱鍋爐內進行熱量回收，回收煙氣顯熱，產出過熱蒸氣用于發電、尿素熱解、SCR升溫等系統。

項目還充分融合海綿城市、智慧化管理、BIM設計等業內前沿技術手段，結合項目特點與地域特色，打造世界級污泥處理項目，建成集低碳、智慧、超凈排放、能量回收、資源回收、科普展示于一體的污泥綜合處置標桿工程。

東莞本地媒體對該項目給予高度評價，稱這座“超級工廠”不僅為東莞生活污泥提供終極處置方案，更依托全套創新技術，為全國污泥處置打造可復制、可推廣的“廣東樣本”。

編輯：趙凡