項目投運后預計每年削減化學需氧量、氨氮、總磷等污染物排放數千噸，顯著減輕了受納水體沮河的污染負荷。通過對含氟、含磷及高鹽廢水的深度處理，有效遏制了化工特征污染物進入自然水體，促進了沮河水生態系統的恢復，為長江中游生態屏障建設貢獻了積極力量。
項目技術工藝/裝備簡介
1、技術工藝/裝備名稱
（1）水解酸化+AAO工藝
（2）高密度沉淀池
（3）反硝化濾池
（4）芬頓氧化+氣浮
2、技術工藝/裝備原理
（1）水解酸化+AAO工藝
水解酸化：利用厭氧水解和產酸微生物，將污水中的固體、大分子和不易生物降解的有機物降解為易于生物降解的小分子有機物，提高廢水的可生化性。同時降低原水的有機負荷，提高BOD5/CODcr的比值。
AAO（厭氧-缺氧-好氧法）：通過厭氧、缺氧、好氧三個不同環境功能的反應區，微生物菌群有機配合。在厭氧區釋放磷；在缺氧區利用回流的硝酸鹽進行反硝化脫氮；在好氧區進行有機物降解、硝化反應和磷的過量攝取，最終通過排放富磷污泥實現除磷，同時去除有機物和脫氮。
（2）高密度沉淀池
該工藝由混合區、絮凝區和沉淀濃縮區組成。通過快速攪拌混合混凝劑使懸浮顆粒脫穩；在絮凝區投加助凝劑并利用導流筒和攪拌機進行慢速攪拌，結合污泥回流技術，形成大而密實的礬花；最后在沉淀區利用斜管進行高效固液分離，底部刮泥機將濃縮的污泥刮出。
（3）反硝化濾池
采用特殊規格的石英砂作為過濾介質（深床），主要利用附著在濾料表面的反硝化細菌，在投加碳源的情況下，將污水中的硝酸鹽氮（NO3-N）還原為氮氣（N2）排出，從而去除總氮（TN）。同時，深床濾層能截留懸浮物（SS），起到物理過濾作用。
（4）芬頓氧化+氣浮
芬頓氧化：在酸性條件下（設計pH為3.5），利用H2O2（雙氧水）在Fe2+（硫酸亞鐵）存在下生成具有強氧化能力的羥基自由基（-OH）。該氧化過程為鏈式反應，引發更多的活性氧，以實現對有機物的降解，并使其礦化為CO2和H2O等無機物。
氣浮：對芬頓氧化處理后的污水進行固液分離，去除降解過程中產生的懸浮物和絮體。
3、技術工藝/裝備特點
（1）水解酸化+A2/O工藝
功能全面：能同時具有去除有機物、脫氮和除磷的功能。
運行穩定：在厭氧-缺氧-好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不易發生污泥膨脹。
能耗較低：水解酸化過程使得污水在后續的好氧活性污泥法處理過程中以較少的能耗和較短的停留時間下得到處理。
（2）高密度沉淀池
效率高：表面負荷高（設計表面負荷為7.9m3/(m2·h)），沉淀效率大大高于傳統沉淀池。
出水水質好：獨特的絮凝和沉淀設計更能攔截膠體物質，有效降低污染物。
污泥濃度高：極高的污泥濃度提高了絮凝的效果，排泥濃度高。
（3）反硝化濾池
脫氮效果好：在前端硝化反應較完全的情況下，可穩定做到出水總氮（TN）≤5mg/L。
抗沖擊能力強：固體物負荷高，濾床深，能應對峰值流量或異常情況，避免穿透。
多重功能：集生物脫氮與物理過濾去除SS于一體，出水SS通常可低于10mg/L。
（4）芬頓氧化+氣浮
處理難降解有機物：作為高級氧化技術，能有效降解事故水和有毒有害廢水中的難降解有機物。
應急保障：專門配套用于應急池，處理化工園區企業非正常工況下的高濃度或有毒廢水，保證污水廠整個系統的穩定運行。
針對性強：針對化工園區廢水含有特征污染物（如苯系物、酚等）的情況，該工藝能進行針對性的強化處理。
4、應用工業領域：
化工園區工業廢水治理領域
工藝/裝備流程圖
廠區/項目地全景照片及主要工藝設備照片
編輯：王秀
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