硫酸鈉強制循環蒸發母液進入冷凍結晶系統,冷凍系統產出十水芒硝,芒硝經過芒硝沉降器后送入芒硝離心機,經過離心脫水的芒硝返回硫酸鈉強制循環蒸發器,繼續蒸發結晶,產出硫酸鈉產品;
硫酸鈉冷凍結晶器母液經泵提升至納濾進水池,利用納濾系統的選擇透過性,攔截二價離子和部分有機物,透過一價離子,使得氯化鈉和硫酸鈉進行高效的分離,從而保證進入氯化鈉蒸發結晶系統氯化鈉的純度,納濾產水進入臭氧催化氧化系統,濃水設置濃水處理裝置;
納濾產水中COD含量較高,經過臭氧催化氧化去除部分COD后進入氯化鈉蒸發結晶系統,氯化鈉濃縮到一定濃度后由晶漿泵送入稠厚器,而后進入離心機分離得到氯化鈉晶體,晶體進入流化床干燥器干燥,隨后進入氯化鈉包裝系統,氯化鈉噸包出料;
氯化鈉母液進入到混鹽蒸發單元對濃縮液進一步蒸發濃縮,結晶出大部分的氯化鈉和部分硫酸鈉,經增稠離心分離后回溶至蒸發進水池內做循環處理,再次分離回收氯化鈉、硫酸鈉,從而提高結晶鹽資源化率。
3、技術工藝/裝備特點
本項目具有以下亮點:
配套工業數字智能化管控平臺,包括一套智慧運營大廳及工業大屏顯示、一套電機云工業設備管理系統、兩臺套機器人巡檢、一套反應機理模型及仿真等工業數字化模塊及配套的主機服務器等設施;采用全自動包裝機,減少人工工作量;
采用冷凍結晶+NF分鹽耦合工藝,將冷凍母液采用納濾分鹽,成功的實現了氯化鈉和硫酸鈉的高效分離;
采用專用重捕劑高效去除殘余的重金屬,保證產生高品質的氯化鈉;
采用專有的臭氧催化氧化技術,針對高鹽廢水,COD去除效率達到30~40%,保證產生高品質的氯化鈉產品;
采用MVR節能蒸發技術,大幅降低蒸發結晶系統的能耗;
采用專有的冷凍結晶防堵管技術,大幅延長冷凍結晶器的刷罐周期。
4、應用工業領域
有色金屬、煤化工、石油化工、鋼鐵等工業污水領域。
工藝/裝備流程圖

廠區/項目地全景照片及主要工藝設備照片

編輯:王秀
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