為促進行業交流進步，便于行業同儕互學互促，推動中國環境產業轉型升級。E20環境產業圈層特推出《水務行業優秀案例匯編》，匯集了近150例案例，涉及村鎮污水治理、工業廢水治理、工業園區廢水治理、水環境治理、市政污水管網、再生水回用、污泥處理置等領域。

項目名稱：魯控太倉餐廚垃圾沼液污水處理系統改造與運營項目

推薦單位：蘇州潔暢環保科技有限公司

參與環節：投資、建設、運營

項目所在地：江蘇省蘇州市

項目概況

業主單位：魯控環保科技（太倉）有限公司

處理對象：餐廚垃圾厭氧沼液污水

處理能力：改造前60 m³/d，改造后120 m³/d

占地面積：改造前1000m²，改造后1100m²

原有問題：包括處理能力不足、出水指標不穩定、碳源及其他藥劑成本高、膜清洗頻繁、換熱器降溫效果差等，這也是其他同類項目常見問題。

創新優勢：采用了蘇州潔暢的創新技術和創新模式，經過不停產改造后實現了達標達產。

示范意義

實施過程：

1、創新模式：采用ROT（投資改造-運營-移交）模式，避免了客戶在資金、技術、運營方面的決策風險。

2、創新技術：主要思路是解決痛點、降本增效，通過創新工藝技術和設備，提升了污水處理能力和污染物去除效率，保障了出水指標穩定，實現高效率與穩定性雙突破。具體包括：

（1）總氮（TN）高效去除技術

傳統工藝：去除率約70%～85%，受碳源波動影響大，出水在線指標不穩定。

創新工藝：去除率穩定達到95%～98%，A/O流化床生物反應器生物濾層富集高效菌種，耐受水質沖擊，出水在線指標更穩定。

（2）COD與氨氮高效去除技術

傳統工藝：曝氣系統溶氧效率低，COD和氨氮（NH3-N）去除率約85%，出水在線指標不穩定。

創新工藝：曝氣系統溶氧效率提升50%，流化床反應器好氧區溶解氧分布更均勻，COD去除率穩定達到98%，氨氮（NH3-N）去除率穩定達到99.5%，強化了污染物降解。

（3）低碳源依賴技術

傳統工藝：理論上總氮去除所需碳源的C / N比約4.7/1，傳統工藝所需碳源的C / N 比約10/1，實際碳源投加成本約10～15元/噸水。

創新工藝：采用同步硝化﹣反硝化＋短程反硝化的新技術，創新工藝所需碳源的C / N 比約4.9~5.2/1，有效減少碳源投加量，實際碳源投加成本約3～5元/噸水，如果利用少量原液代替甚至可以實現外購碳源零投加。

（4）A/O流化床增效技術

傳統工藝：A/O生化反應池受池容、池型等局限，在溶氧、布水、流態、上升流速、回流比、停留時間等關鍵工藝參數方面存在缺陷，硝化-反硝化反應不充分，導致污染物去除率難以提升。

創新工藝：A/O流化床生物反應器對活性污泥法各項關鍵工藝參數進行了優化，其中生物濾層污泥濃度提升至8000～10000mg/L，采用“同步硝化-反硝化+短程反硝化”的核心技術，總氮去除率提升至95%～98%，COD去除率提升至98%，氨氮去除率提升至99.5%，并且保障出水在線指標穩定。

3、技術優勢：

（1）處理工藝：創新技術、優化工藝

編輯：王秀