2、布水與流態

采用多點布水方式，配合專用布水罩，使進水呈螺旋上升，全程無進水死角，兼有完全混合態與推流態進水方式。

3、出現生物顆粒濾層

自下而上分別為缺氧生物層、好氧生物層。同時采用由下而上、螺旋上升式布水方式，在污水上升過程中，當活性污泥增大到一定程度，使沉降速度與上升流速相等時，將出現生物顆粒濾層。這些生物顆粒濾層可以承受較高濃的沖擊負荷，同時能夠減少對沉淀的要求.

（二）曲面格柵工藝技術原理

曲面格柵是一種用于污水預處理階段的機械過濾設備，主要用于攔截和清除污水中的懸浮物、漂浮物（如樹枝、塑料、纖維等），保護后續處理單元（如泵、生化池）免受堵塞或損壞。其核心特點是采用弧形柵面結構，結合清污方式，實現高效固液分離。

在清污階段，柵面隨著水流沖刷，截留的雜物被帶至底部，統一收集后將雜物清除。

運行原理：需過濾的污水進入格柵，污水從格柵通過重力沖刷穿過網孔濾板流出，柵渣懸浮物等污物被截留在過濾篩網上面，由于孔板為曲面與重力方向有夾角，過濾水自動沖刷格柵過濾篩網，出渣口在孔板中心，柵渣自流輸送至螺旋擠壓機進行擠壓脫水處理。整個過濾、輸送、擠壓過程是在連續的、自動的在全密閉的工況狀態下完成的。

三、技術工藝/裝備特點

（一）A/O流化床生物反應器技術特點

1、A/O流化床生物反應器構造

A/O流化床生物反應器主要由塔身、三相分離器、布水裝置及內循環設施等組成，見下圖

（1）塔身：塔身多呈圓柱體。一般采用碳鋼結構。塔身高8～16m，直徑為3～13m。

（2）三相分離器：一般采用玻璃鋼和碳鋼混合結構，高度一般高出塔體1m左右，主要起氣水分離，污水和污泥分離的作用。

（3）布水系統：一般有旋轉布水器、并且內置吸入口，進水后布水裝置可以從塔的循環死角吸收污水和污泥的混合物，保證整個生物塔正常循環。

（4）回流系統：A/O流化床生物反應器中部設置有曝氣裝置，所以中上部是好氧區域，底部沒有曝氣裝置，所以中下部是缺氧區域。循環泵將污水從好氧區送至反應器底部，能夠有效保證上升流速。

2、A/O流化床生物反應器基本特征

（1）射流曝氣

采用射流曝氣與傳統羅茨風機相結合的曝氣方式，采用進口射流曝氣器，不易損壞，易于維護。

（2）短程硝化

通過獨特的結構方式，使之具有短程硝化功能，氧在水中的溶解度加大，水中氧濃度的提高促進生物氧化反應進行，促進生化反應的平衡向降解產物方向偏移，使部分生化難降解的有機污染物可以得到分解氧化，提高了生化處理的范圍及其脫除率，兼具生物脫氨氮與總氮的功能。

在A/O流化床生物反應器內可實現高污泥濃度，污泥濃度可以達到8000毫克/升的運行條件，這樣在脫氮的過程中減少對碳源的需求。

（3）污泥量

由于A/O流化床生物反應器內有著生物顆粒濾層的存在，提高了單位容積生物量，同時通過大量的回流，生物的內源呼吸增強，污泥量減小。經過實際運行測試，A/O流化床生物反應器的剩余污泥量僅為傳統活性污泥法的1/3。

3、技術優勢

（1）傳統污水處理站的缺點

·傳統污水處理站占地面積大；

·建設周期長，建設成本高；

·工藝流程長，建設與運行工序多；

·容積負荷低；

·運營管理復雜，運行成本高。

（2）A/O流化床生物反應器的優點

·占地面積?。悍磻鞯恼嫉孛娣e僅為傳統工藝的20%～30%左右，大大降低了建設用地成本，隨著今后建設用地的日益緊張，A/O流化床生物反應器工藝的優勢將會愈發明顯。

·建設工期短：設備的主體結構采用碳鋼＋重防腐材質或不銹鋼材質，全部零部件均可在工廠內預制完成，現場僅需拼裝焊接，大大縮短了施工周期，最快40天即可完成污水站的建設并試運行。

·一次性造價低：反應器的一次性投資成本低于傳統工藝，采用鋼制塔體結構比傳統鋼砼結構更加綠色環保。裝置可分散設置，減少污水收集管網的建設成本。污水站可模塊化設計，減少建設周期，可集中規劃、分期建設，減少建設期資金占用成本。

·運行維護簡便：反應器采用“傻瓜”式選型，運轉設備置于塔外，中控系統集成化程度高。處理工藝簡單，效果良好，可遠程控制、監控，實現無人值守，運行維護簡便。運營成本遠遠低于傳統工藝，能耗略低于傳統工藝。

4、注意事項

（1）防腐與售后：針對污水處理設施，反應器的主體采用碳鋼＋重防腐材質或不銹鋼材質，內部零部件采用不銹鋼304材質，確保設備防腐壽命大于10年。

（2）工藝安全性：反應器采用圓桶狀結構，較其他結構具有更高的穩定性及抗風性能。反應器根據不同的容積，選擇最為合適的高徑比。根據各高度水壓的情況，分別在反應器不同高度設置多種結構加強方式，確保反應器在運行過程中的結構穩定性。

（二）曲面格柵技術特點

1、結構與性能

（1）過濾篩網：使用壽命不低于10年。過濾網孔板穿孔孔徑為0.5～3mm。為保證孔板能夠承受足夠強度的水力壓力，濾板模塊自身為抗變形強度的結構形式。孔濾板模塊應滿足格柵緊急工況時柵前柵后液位差可承受1.5m的最大內外靜壓能力，同時應保證格柵主機不變形濾板不損壞。

編輯：王秀